（1）产教融合新范式
首创“新闻联播式”课堂教学新模式，将工厂搬进大学课堂：通过教师在课堂进行理论讲解（类似新闻联播中演播室主持），企业导师生产现场直播的方式（类似外景主持），把工厂搬进大学课堂，将传统课堂中的液压元件理论知识延伸到企业的设计、制造现场，获首届中国机械行业产教融合教育教学创新大赛华中区一等奖、全国二等奖。
建设联通企业生产现场的立体化教材，提升学生的实践感知力：团队选取行业头部企业的典型生产场景，学生通过扫描教材中的二维码，即可链接企业生产现场，观看液压元件和系统的真实生产和工作状况，反映近年来国际上和我国流体传动及控制学科的新成果和新进展。
（2）数字化智能化背景下的教学方法改革
传统教学评价方法主要以随堂或课后作业作为教学过程中了解学生学习情况的主要渠道，但存在趣味性低、实践能力培养少、难以提供个体化辅导等问题。教学团队与企业合作，将液压理论知识点融入企业工程实践问题，并创作成若干沉浸式学习剧本，并设计成一款基于语音交互的沉浸式剧本学习软件，由AI与学生在工程实践问题中进行语音交互，判断其对知识的掌握情况，并依据形成性评价标准给予智能反馈。从而以企业工程实践问题为导向，为学生提供前瞻性、实践性和个体化的教学指导。同时，教师团队根据云端的信息反馈，积极调整后续教学，并与企业合作不断更新和优化形成性评价案例。
具体措施表现为“一个标准，一个平台，若干剧本”。首先建立了适用于液压与气压传动课程的、不唯分数的形成性评价标准；并基于该标准建立液压与气压传动课程教学形成性评价软件平台，形成基于标准的自我评估/AI智评反馈体系；教学团队与企业目前已合作创作了16个基于液压工程实践问题的沉浸式学习剧本，并将剧本植入软件平台。在此基础上，结合语音交互、实景录制等技术优化学生的学习体验。该“AI+液压”教学形成性评价案例已被华中科技大学推荐申报教育部“人工智能+高等教育”典型应用场景案例（华中科技大学仅 2项）。
企业线上讲学现场
（3）课程思政
教学团队长期从事液压与气动技术教学与科研工作，在国内率先开展深海海水液压技术研究，国际首次研制出万米深度海水液压元件，应用于“奋斗者号”载人深潜器等大国重器及潜艇、航母、大型驱逐舰等重大装备，主持深海液压相关的国家重点研发项目2项、重点基金1项，获湖北省技术发明一等奖、中国机械工业科学技术发明一等奖、湖北省专利金奖、中国专利优秀奖等荣誉（均排名第1），牵头制定了《液压传动 水液压泵测试方法》（GB/T 44682-2024）等多项国家/行业标准。
教师线下主持讨论
在教学过程中，团队将自身的重大科研成果融入课程教学，利用科研优势反哺教学，通过言传身教，促进基于科学思维的产教融合。在思政建设环节，将团队在国家重大装备中的工程应用作为典型案例导入，激发学生兴趣，厚植家国情怀；在液压元件拆装教学环节，利用团队自研的全海深泵阀元件作为实践对象（该成果入选“十三五”国家科技成就展），提升学生的实践能力，培养科研兴趣；在液压元件测试实验环节，参照团队牵头提出的水液压泵测试标准（水液压领域首个技术标准），强化科学规范的实验测试方法。
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